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催化燃燒廢氣處理裝置價格

催化燃燒廢氣處理裝置價格

產品價格:3000元/臺
更新時間:2020-9-18
信息類別:環保 » 廢氣處理設備
地區分類:河北廢氣處理設備 » 滄州廢氣處理設備
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 催化燃燒廢氣處理裝置價格,吸附單元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900—1200的防水活性炭,從而了吸附單元的穩定性。
  經過預處理后的有機廢氣,在風機的作用下引入吸附單元,將其均勻的分布在活性炭的表面,依靠活性炭復雜的內部結構體系及大的表面積,活性炭將有機廢氣吸附在其表面,此過程耗時較少,但時間越長吸附越徹底設計風速不超過0.8m/s。并且兩者之間不會發生化學反應,有機廢氣由此而達到凈化的效果。凈化后的潔凈氣體可達到相關大氣污染物排放法律標準。每套廢氣凈化處理系統設有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其余用于吸附,多臺吸附單元輪流工作,有plc自動控制切換。

  吸附箱采用碳鋼制作,表面涂裝,內部裝有一定量的活性炭,并設置高溫檢測裝置,當含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層整齊堆放,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。如圖5.4所示。

  1、吸附箱體外殼采用q235 t=2mm鋼板制成,外部連續焊接,無氣泡、夾渣等現象,整體美觀;

  2、內部循環管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口連接,整體美觀,密封性能好,法蘭采用螺栓連接;

  3、廢氣收集管道采用t=1.2mm鍍鋅鋼板制作,折邊卡口連接,整體美觀,密封性能好,法蘭采用螺栓連接。

  燃燒爐內部裝有溫控探頭、頂部有防爆口。當燃燒爐內溫度時,防爆口能自動破裂,并將氣體泄壓,同時會補冷風降溫,維護車間生產設備安全。

  1、設備外部框架采用q235 t=2mm碳鋼板制作,表面涂裝,整體美觀;

  2、設備面板采用q235 t=1.5mm碳鋼板制作,表面,整體美觀;

  3、設備保溫采用80kg/m3巖棉保溫,保溫厚度為80mm,保溫效果***;

  4、催化燃燒燃燒室采用q235 t=10mm碳鋼板制成,整體耐溫性能良好;

  5、換熱器采用q235 t=1.2mm碳鋼板制成,外部連續焊接,內部密封性能好,換熱效率高;

  6、 設備連接風管采用q235 t=1.2mm碳鋼板制成,外部連續焊接,整體美觀;

  催化燃燒爐是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表---有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為co2和h2o,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

  在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,終以較低的溫度經風機排入大氣。


催化燃燒設備用什么催化劑,催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。

  催化劑:在化學反應中能改變反應整度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質。本裝置中選用的催化劑是處理各種不同類型有機廢氣的***廣譜型催化劑。

  催化劑蜂窩陶瓷做載體,內浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點。

  催化劑主要技術性能參數

  外形尺寸100×100×50mm

  孔穴尺寸∮1.3mm

  孔穴密度25.4個/cm2

  孔壁厚度0.5mm

  深層主晶相γ—al2o3

  比表面積43m2/g

  堆積密度0.8g/cm3

  空速1×104h-1

  催化劑活性溫度210℃

  耐沖擊溫度750℃

  催化劑性能具體有以下特點:

  能耗低:設備啟動,僅需30~45分鐘升溫至起燃溫度有機廢氣濃度高時,運行耗能僅為風機功率。

  安全可靠:設備配阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。

  阻力小、凈化效率高:采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

  使用壽命長:催化劑一般10000h更換,并且載體可再生。

  運行一段時間后,活性炭達到飽和狀態,吸附作用失效,此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照plc自動控制程序,

  催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經風機引高空排放。

  為了處理流程的連續性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當其中一個炭箱處于脫附狀態時,另外一個處于吸附狀態,通過控制程序自動切換,交替使用。值得注意的是,脫附過程中要嚴格按照操作規范進行,注意控制燃燒溫度,避免因操作不當導致火災或---事故。

  由于某些物質,如氯離子,對脫附所用催化劑具有毒害作用,會造成催化劑“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。


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