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廠家直銷催化燃燒廢氣處理設備

廠家直銷催化燃燒廢氣處理設備

產品價格:3000元/臺
更新時間:2020-9-18
信息類別:環保 » 廢氣處理設備
地區分類:河北廢氣處理設備 » 滄州廢氣處理設備
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廠家催化燃燒廢氣處理設備,     活性炭吸附脫附rco催化燃燒設備,rco吸附-脫附催化燃燒設備是金珠根據各類廢氣治理經驗,綜合研發的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和***節能等優點的新型催化燃燒廢氣治理設備,對于惡臭氣體和大風量、低濃度50-500ppm的vocs有機廢氣具有明顯的治理效果。經眾多用戶使用,該項技術已經達到國內同類產品的***水平。廣泛應用于:

    1、各種噴漆車間汽車制造、自行車制造和金屬制品等的排氣處理。

    2、各種印刷車間凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷的排氣處理。

    3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

    4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

    5、半導體、液晶顯示屏lcd制造過程的排氣處理。

    6、鋰離子電池制造電極形成工序、電解液填充工序過程的廢氣處理。

    7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。

  二、工作原理

    本廢氣凈化裝置是根據吸附效率高和催化燃燒節能兩個基本原理設計的,即吸附脫附-催化燃燒法。此方法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,***蜂窩狀活性炭吸附,在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后的高濃度vocs有機廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本工藝具有運行穩定可靠、運行成本低、維修方便等優點。

  1、基本原理:

    含有機物的廢氣經風機的作用,氣流通過活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的吸附力截留在其內部,潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。

    催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,濃縮的有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室在貴金屬催化劑作用下進行無焰催化燃燒分解成co2和h2o,同時釋放出能量。

    利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直至有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解;钚蕴康玫搅嗽偕,有機物得到催化分解處理。

  2、設備組成

    1干式過濾器

    為防止廢氣帶入的水氣和粉塵進入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞,導致吸附/脫附效果降低,因此,采用干式過濾器以確保吸附處理系統的氣源潔凈度達到97%可有效保障活性炭的吸附效果和工作壽命,從而減少運行成本。

    2活性炭吸附凈化裝置

    活性炭吸附床內裝活性炭層及氣流分散器,用來吸附濃縮有機物分子,凈化后的潔凈氣體可達相關大氣污染物排放標準;钚蕴坎捎贸閷鲜皆O計裝填,更換極其方便;钚蕴课絾卧膯未苍O計風量為20000m3/h,每套凈化處理系統設有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其余用于吸附,多套吸附單元輪流工作,由plc自動控制切換。

    活性炭采用熱力學性能優異的蜂窩狀活性炭,孔隙結構發達,具有比表面積大,流體阻力小的優點,其低阻低耗、高吸附率,非常適用于大風量、低濃度工業有機廢氣的凈化治理。例如:對噴漆房的甲醛、---、---和二---等有毒有害廢氣的治理,具有顯著效果。

    3rco催化燃燒凈化裝置

    濃縮脫附后的有機廢氣通過脫附風機引入催化燃燒室,在催化劑的作用下,使有機氣體在較低溫度,分解成無害的h2o和co2,同事釋放能量,由熱交換裝置置換能量,循環利用的熱能用于維持設備自燃和為脫附氣體提供熱量,節能,降低設備運行成本。

    4催化劑

    以貴金屬pd、pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長的特點。

    5主排風機

    主循環系統的主要部件之一,為有機廢氣流動提供動力,引導廢氣在設定的通道中運行。

    6脫附風機

    第二循環系統的另一主要部件,主要負責將熱氣流入脫附箱脫附有機物,同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行氧化分解。

    7氣動和電動閥

    根據工況要求,在電器控制下實現管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的必要元件。

    8智能電控系統

    設備的中心樞紐,采用plc程序控制及hmi人機對話操作界面操控,各設備的自動運行,同時對各動力點起保護、監控和控制作用。

  3、工藝流程說明

    本vocs廢氣治理設備工藝流程主要包括四大系統:預處理雜質去除、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統。

  1預處理:預處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣,以防止雜質影響活性炭的吸附效果。干式過濾器采用無紡布干式過濾棉和玻璃纖維網二級過濾設計,可***除去氣體中的雜質,凈化效率達97%以上。

  2氣體吸附系統:經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附床,吸附床共有六個吸附飽和后進行離線脫附,可通過氣動閥門來切換,使氣體進入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。

  3脫附-催化燃燒系統:吸附床吸附飽和后,新鮮空氣在脫附風機提供動力的作用下經過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱,將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。高濃度的有機廢氣先通過一次換熱器預熱,再通過---管加熱區,使高濃度廢氣達到催化燃燒所需溫度240-280℃,經過催化區在催化劑作用下進行無焰燃燒分解h2o和co并釋放大量熱2,反應后的高溫潔凈氣體通過熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,催化燃燒啟動后,可維持自然,不需再外加能量,運行費用低,節能效果顯著。

    系統內設有安控程序:當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷,使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內;钚蕴课酱矁葴囟瘸^報警值,自動啟用火災應急自動噴淋系統或氮氣應急處理。

  4控制系統:plc自動控制系統對設備中的風機、預熱器、溫度和電動閥門等進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時,系統自動停止預熱器的加熱,當溫度不夠時,系統又重新啟動預熱器,使催化溫度維持在一個適當的范圍;當催化床的溫度過高時,開啟補冷風閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統中還有阻火器,可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時,自動啟用補冷風機降低系統溫度,溫度超過報警值,自動開啟火災應急自動噴淋以及氮氣滅火系統,確保設備運行安全可靠。

    plc控制系統可實現以下智能化功能

    l 具有自動、手動兩種操作方式,自動運行時具有連鎖功能

    l 系統具有自我診斷功能,運行出現異常時會報警和自動停機

    l 人機交互友好,控制面板顯示運行參數,可根據工藝要求改變控制參數

    l 自動運行時可根據工藝條件退出運行

 vocs工業廢氣凈化設備,燃燒催化處理廢氣的效果如何,新型吸附—催化燃燒法處理中,應用新型活性炭多為蜂窩狀活性炭或纖維炭 吸附濃縮低濃度的有機廢氣,吸附接近飽后引入熱空氣加熱活性炭,使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理,熱氣體在系統中循環使用或增設二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過燃燒床將其凈化。該法吸收了吸附法和催化燃燒法的優點,克服了各自單獨使用的缺點,解決了治理低濃度、大風量有機廢氣存在的問題,是目前國內治理有機廢氣的成熟、實用的方法。

  有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統,然后再進入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成---和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱,使它完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合排放標準。

  凈化揮發性或泄漏的有害廢氣并消除異味,適用于低濃度150-1000的有機廢氣,不適用于直接燃燒或催化燃燒和回收處理。經活性炭吸附和濃縮后,通過解吸過程取出高濃度有機廢氣,并送至熱氧化反應裝置。有機廢氣催化反應的自熱作用可以大大降低電加熱的能耗。特別是對于大風量處理場所,可以獲得令人滿意的經濟和社會效益。

  具有高吸收-解吸活性炭材料性能和低抗風性蜂窩狀活性炭被用作吸附劑來吸附低濃度有機廢氣,在一定條件下解吸,以達到富集濃縮的目的,高濃度有機物在使用蜂窩陶瓷材料作為載體的貴金屬催化劑的作用下,在250 550℃下被氧化成無害物質,如co2和h2o。它成功地解決了高風量和低濃度有機廢氣處理的問題。它是一種能耗低,凈化效率高的有機廢氣凈化技術。

  設備采用自編程plc系統實現全自動運行,系統凈化率高。


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